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一个完整的液压系统是由以下四个部分组成：动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件。其中的液压控制元件即液压阀，是控制液压系统中油液的流动方向、调节系统的压力和流量的。
将不同的液压阀经过适当的组合，可以达到控制液压系统的执行元件（液压缸与液压马达）的输出力和转矩、速度与运动方向等目的。任何一个液压系统，不论其如何简单，都缺少不了液压阀。
液压阀性能的优劣，工作是否可靠，以及能否正确选用将对整个液压系统能否正常工作产生直接影响，它是液压系统分析、设计的关键部分之一，要引起足够重视。液压阀的压力流量特性是指液流流经阀的流量与液压阀前后压力差的关系，也是衡量一个液压阀性能好坏的重要指标。通过对比压力流量特性，可以初步判断出设计性能的优劣。
液压系统在进行工作的过程中其性能的保持在很大程度上取决于正确的使用以及及时的维护，在一定程度上要建立使用和维护方面的规章制度，在进行使用时严格执行。
液压系统的操作者要掌握其系统的工作原理，在进行使用时熟悉操作方法以及操作要点，在进行使用时熟悉各调节装置的作用、转动方向与被调节的压力、流量大小变化的关系，防止调反，造成事故。
液压系统中交叉以及平行的管系之间需要有10毫米以上的间隙，设备的配置需要液压阀以及管道和别的元件的维修以及装卸比较方便，设备系统中任何一段管道或者元件需要尽量能拆装而不影响其它元件。
液压系统在进行配管的过程中需要使管道具有一定的抗振动以及刚，设备中弯曲的管子应该在弯点附近设管夹或者是支架，在使用的过程中其管道千万不得和支架以及管夹直接接。
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