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液压系统中流量出现异常的主要表现有：
（l）因过滤器堵塞等原因，使液压泵供油不足，液压系统缺油，导致工作机构动作缓慢或不动作，造成执行机构运动失灵甚至失控。
（2）液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的泄漏，不仅白白增大耗油量，而且造成工作压力上不去，使工作机构输出力不足，泄漏严重时甚至形成不了压力。
（3）流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声，同时使过滤器的过滤性能大幅度降低，结果油液的污染度不能控制在预定的水平内，严重威胁液压系统的正常运行。当流量脉动较大时，将引起液压冲击，这是某些液压设备损坏的主要原因。
液压系统中局部的损失是直接由管路截面形状突然变化以及液流方向所改变，产品别的形式额液流阻力会直接引起压力损失，总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。
液压系统中由于其压力损失是必然存在的，在运行时其泵的额定压力是要大于系统工作时所需要的大工作压力，一般可将系统工作所需的大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。
液压系统中使用的油是230号，贮油容量在油窗之上范围内，设备在每次换油或者加油的过程中要用80目以上的滤油网过滤，在更换时洗净油箱，设备的换油期为6个月。
液压系统在启动电动泵前需要打开其放气螺母，打开开关置于卸荷位置，在使用的过程中要是发现其电机温度过高，应停止使用。自行制冷后再行使用，液压油泵出厂前已调整好，不得私自随意调节。
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