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液压站定制使用时，要经常查看液压油的使用情况。保障液压站的作业环境洁净，不要让脏物，杂质进入液压体系内。如果发现油液较脏，应用滤油车进行过滤。如果发现油液蜕变，应换新油。
为了让液压控制体系在运转进程中有较好的净化功用，增设低压自清洗回路。电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压履行元件，伺服阀与履行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了增加体系的频率响应。
１.液压元件内漏：液压站批发元件损坏，走漏严峻，致使油路卸荷，无法树立起正常压力。毛病现象一般表现为，某一个或某些组织动作困难，而别的一些组织动作正常。根据毛病现象来判别哪个液压元件呈现了内漏，然后及时扫除。
２.溢流阀阀芯无法复位：液压油若负载过重，可通过溢流阀卸载对体系起到安全维护效果。溢流阀阀芯动作时，若介质中含有杂质（如损坏的橡胶密封件和残渣等）或因开度过大、过猛而阀芯卡滞无法复位时，将使整个油路体系卸载。呈现这种状况后，机械各履行组织往往会突然呈现无法动作的毛病现象。此刻，应拆下溢流阀清洗，将阀芯复位后装回。
小型液压站在操作时需要注意以下事项：
（一）泵，如果泵符合你的油路的压力，一般不用调试。
（二）液压油路，一般的液压油路一开始都会有一个溢流阀，防止压力过大顶坏了阀等元件起保护作用的。一般先调整这个。数值比你的液压元件的高工作压力低，比需要的压力高一些就可以了。
（三）调各个回路的压力。泄压阀什么的。压力根据需求慢慢调就是了。如果你用到比例阀的话，那是调整油缸进出的速度的。可以根据生产效率来调整。
其实液压站没有统一的调整方法，还要看各个支路之间有没有影响。如果是PLC控制的话，还要结合程序来调整，效果会更好。但是在操作的过程中，容易造成小型节能液压站操纵不当，便会引起模具的损坏，甚至出现事故，因此在操纵该设备时要严格按照该操纵规程使用，避免危害的发生。
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