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压站油液污染造成系统堵塞引发制动器制动速度过慢乃至无法制动。

油液经长期使用会发生污染，污染的油液中难免存在一些颗粒物，这些颗粒物可能造成阀类液压元件阀芯堵塞。制动时系统则会出现回油不畅，甚者无法回油，由此引发制动器制动速度过慢甚至无法制动。故而，实践中必须要求油液保持清洁。具体措施：每半年进行1次液压站清洗，每一年更换1次液压站油液。经常清洗或更换过滤器及滤芯，保持管路及阀芯的通畅。纸质滤油器及阀组上的滤芯要经常检查，及时清理堵塞物，至少做到1年更换1次滤芯。需要注意的是，在加油时即使是新油也要进行过滤，过滤精度为10μm左右。

阻断电源或阻断电源，使液压站设备中止运转。液压缸拆开液压缸前应卸载。不然，当油缸连接油管接头松动，回路中的高压油会喷出。当液压回路卸下，对减压阀的手轮或压力螺钉应旋前，使压力油可以卸。应避免活塞杆顶螺纹、油螺纹和活塞杆呈现、缸套等。为了避免活塞杆等细长件曲折或变形，垫运用于支持平衡。把它拿出来。由于液压站制作的结构和尺寸不同，拆开的顺序也略有不同。一般情况下，拆开两个腔室的油，然后拆开气缸盖，拆开活塞和活塞杆。

液压站的设计

前已述及，各类液压阀及其辅助连接件的装配体统称为液压控制装置（液压阀组），而液压泵及其驱动电机和油箱及其附件的装配体统称为液压动力源装置（液压泵站）。这两部分的装配体统称为液压站总成。液压站设计的内容步骤大体如框图2-15所示，其中液压阀组的集成和液压泵站的设计，也可以合并进行。工程设计实践证明，整个液压装置设计中的大部分工作量集中在液压控制装置的集成化设计中。

液压站设计中应当重视调查研究和技术资料的收集与应用，同时还应注意采用计算机辅助设计技术，所设计的液压站，对于污染、泄漏、液压冲击和振动与噪声应有相应的对策。

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