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为了液压系统定制的动作准确，在设计液压回路时采取有限措施防止各类液压冲击对压力继电器和顺序阀的作用和影响；采取有效措施防止各液压回路之间的相互干扰；正确设计各液压阀的泄油管道，使液压阀泄油通畅，液压阀工作机能正常；采取有效措施防止液压缸下沉和自走，触及形成开关引起误动作、
液压油污染引起液压阀卡死，锈结合油路堵塞，必然造成液压系统动作秩序混乱。因此，设计液压系统要注意防止有效措施防止水分，灰尘和杂物污染液压油，避免上述问题的发生。
还可以将滤油器安装在液压系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一旁通阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，旁通阀打开。除此之外，还可以安装在系统分支油路上；或者是直接设置单独过滤系统，大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件的前面单独安装一个的精滤油器来确保它们的正常工作。液压系统在使用一定年限后，由于每一次额外的现象或制造障碍，此时在调节方式上不能放弃，可以修复分解或改变组件，拆下后再清洗和更换密封件或弹簧。
优化产品性能，在液压系统结构设计中树立“小而精”的设计思想，有同一性能情况下，通过产品的小型化尽量节约资源的使用量，如采用轻质材料，去除多余的功能、避免过度包装等，减轻产品重量。
简化液压系统结构，提倡“简而美”的设计原则，如减少零部件数目，这样既便于装配、拆卸，又便于废弃后的分类处理;采用模块化设计，此时产品是由各功能模块组成，既有利于产品的装配、拆卸，又便于废弃后的回收处理。
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