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液压系统功率一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。
从动力源方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
液压系统在工业中应用是非常的，冲压，钢类工件的磨削及一般加工业、农业、矿业、航大技术、深海勘探、运输、海洋技术，近海然气和石油勘探等行业，简而言之，在日常生活中很少有人不从液压技术中得某种益处。
液压系统的成功且被使用的秘诀在于其设备的通用性和易操作的性能，其液压动力传递不会像机械系统那样受到机器几何形体的制约，另外，液压系统不会像电气系统那样受到钢的磁饱和极限。相反，液压系统的功率仅仅受材料强度的牵制。企业为了提高生产率将越来越依靠自动化，这包括远程和直接控制生产操作、加工过程和材料处理等。
叉车液压系统是整个设备中非常重要的组成部分，设备的工作装置以及转向系统都是采用该系统的驱动所完成的，所以说叉车液压系统的质量是可以影响整个叉车的使用性能。
整个叉车液压系统是由几个执行的元件所组成的，设备中的多路转向阀里面包括了倾斜液压缸滑阀以及起升液压缸滑阀，整个系统可以很好的控制每个执行元件的动作，在进行工作的时候可以进行调节起升的动作以及速度，这样设备中的驱动工作装置就可以完成任务了。
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