东莞市昌启自动化科技有限公司

热压机的日常维护与保养

1.机器应该由专人负责管理；

2.机器不能带病工作防水压条机，发现故障与时排除；

3.每三~六个月更换一次液压油（视油液清洁程度而定）压胶机厂家，更换时须清洗大、小油箱内壁、滤油器、空气滤清器等物件（滤油器堵塞严重须更换滤芯）；

4.注意保护电控接线；

5.经常检查各调压阀的锁紧螺母与机器上其它螺栓、螺母是否松动，松动则应锁紧；

6.当油箱内温度超过50°C时必须使用冷却器；

7.夏天应该选择使用粘度较高的液压油，冬天应该选择使用粘度较低的液压油。

热压机热压板的保养

1、热压板的上下衬板是重点，因为是用来用来保护热压板表面的，尤其是上衬板，它会影响到板坯的板面质量。所以，要定期拆卸衬板，清除上面的灰尘、脏污以与杂质等。并且防水压胶机工厂，上衬板应每周更换一次，以保证成品质量。

2、如果热压机停机很长时间的话，那么要将热压板中的蒸汽冷凝水排放干净，以免使其腐蚀热压板。

热压封圈的更换

热压机进行密封圈的更换时要注意安全，还要避免带入脏污、杂质等等到支撑托板支撑固定后，再进行密封圈的更换。在更换过程中，要注意防止密封圈出现翻边现象，以免影响到其质量防水压条机公司。

我们该如何保养防水压胶机呢？ 保养主要防水压胶机注意以下五点：

(1).每日操作防水压胶机过程中,请尽量让电子零件降温,以延长零件之使用寿命.

(2).工作完成后,需确定等温度降至室温后,再将主气源关掉,以保护电热管之寿命。

(3).下滚轮支柱及上滚轮支柱的链条齿轮部分,请定期上油.

(4).马达齿轮部分,请定期上油.

(5).其余部分保持干净即可。

压胶机是一种常见的机械设备，主要用于将两个或多个物体粘合在一起。它的工作原理是通过施加压力将胶水压入物体表面的微小孔洞中，从而使它们紧密地粘合在一起。压胶机广泛应用于各种行业，如制鞋、汽车、电子、建筑等。

压胶机的主要部件包括压力系统、加热系统、胶水供应系统和控制系统。其中，压力系统是重要的部分，它通过液压或气压来产生足够的压力，以确保物体能够牢固地粘合在一起。加热系统则用于加热胶水，使其变得更加粘稠，从而提高粘合效果。胶水供应系统则负责将胶水输送到压力系统中，以便进行粘合。控制系统则用于控制整个机器的运行，包括压力、温度、胶水供应等参数。

本实用新型公开的属于压胶技术领域,具体为一种防护服生产加工用防水压胶机,包括操作台,滑杆,活动块,电杠和支撑活动架总成,所述操作台的顶端左侧通过转轴活动连接有转盘,所述转盘的顶端通过螺栓固定连接有支撑块,所述支撑块的右侧壁固定插接有滑杆,且滑杆的外壁活动套接有活动块,该种防护服生产加工用防水压胶机通过该防水压胶机的第二次压胶操作能够防止发生背胶褶皱和背胶带凸起起等问题,在对防护服进行修正操作时,将防护服放置静置于操作台上,通过转动两组手柄即可实现加热块的位移并对其修正部位进行压胶即可,避免防护服因反复拿取并寻找需修正位置而造成时间上的浪费,提高修正效率。

本实用新型公开了一种服装压胶机，涉及压胶机领域，包括加工台面，加工台面的上方一侧贯通开设有安装槽，安装槽中安装有用于输送服装的输送带，加工台面的上方另一侧竖直连接有竖直支架，竖直支架的上方一侧对称设置有四组导杆，导杆上活动连接有平行支架，平行支架与竖直支架之间设置有驱动机构，通过调节键控制正反转电机进行正反转控制，换言之，来控制平行支架进行左右移动，对服装上所需压胶的位置进行对齐，加工台面的上方另一侧设置有控制台，控制台对集成盒等进行控制，完成后的压胶工作，该装置结构简单紧凑，使得服装平料平整输送进行压胶，保证压胶效率和产品质量。