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泰州液压系统定做-液压系统定做-金油顺机电厂家

东莞市金油顺机电有限公司
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    泰州液压系统定做-液压系统定做-金油顺机电厂家:

    液压系统在进行能量和信号传递过程中,要求液压油具有良好的刚度和连续性,若液压系统混入空气,将失去其固有的刚度和连续性,无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性。

    液压系统混入空气后,会造成以下5种危害:

    1.液压油刚性急剧下降,造成液压系统响应变慢,效率降低,导致执行机构产生爬行、振动。

    2.气泡会造成运动部件之间无法形成油膜,导致润滑不良,加剧液压元件的磨损。

    3.空气中含有一定量的氧气,会加速液压油和系统元件的氧化。

    4.气泡加压后可产生高温,会促使液压油升温。

    5.气泡高压后产生的压力冲击,会造成液压元件出现气蚀。

    上述5种危害会造成液压系统故障,缩短液压元件的使用寿命。








    液压系统的动力元件是液压系统的组成部分,动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

    什么是液压系统?

    液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能),通常所说的液压系统主要指液压传动系统。



    清洗介质可用液压油,清洗时间一般为2-4小时,特殊情况下也不超过10小时,清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

    清洗时注意事项:

    1、一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;

    2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;

    3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物;

    4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;

    5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;

    6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;

    7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;

    8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。


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