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从液压阀的结构上来看，所有的液压阀都包含有阀体、阀芯以及驱动液压阀芯动作的元部件，这里的元部件主要是指弹簧以及电磁铁。其实所有液压阀的工作原理就是相同的，他们的开口大小、阀进、出口间压差以及流过阀的流量都需要符合一定的比例关系，而且各种液压阀可以根据实际需要控制其各自不同的参数。
液压阀在实际工作中需要满足哪些要求呢？指出，液压阀必需要动作灵敏，而且还要做到使用可靠，工作时要**较小的冲击以及振动，另外，油液所流过的压力要较少的损失，而且密封性能要好。紧凑的结构是液压阀的*基本的要求，而且维护、安装、调整与使用起来也非常的方便，通用性也要强。
液压阀失效会对整个液压系统产生巨大的影响，本文以液压阀失效的集中常见现象为出发点，对液压阀失效原因进行了简要的总结，希望可以给大家提供一定的参考。
(1)磨损：液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。
(2)疲劳：在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断;阀芯、阀座也会因疲劳，产生裂纹、剥落或其它损坏。这些都有可能使阀失效。
(3)变形：液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。
(4)腐蚀：液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。
合理选择液压阀方案的决定因素之一，是整个系统的成本，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点，成为许多应用场合切实可行的选择方案。
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。
在泵上直接安装液压阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性；而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。
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