1、当压力控制阀的调定值偏高时,应降低工作压力,以减少能量损耗;
2、由于液压泵及其连接处的泄漏造成容积损失而发热时,应紧固各连接处,加强密封;
3、当油箱容积小、散热条件差时,应适当加大油箱容积,必要时设置冷却器;
4、由于油液粘度太高,使内磨擦增大而发热时,应选用粘度低的液压油;
5、当油管过于细长并弯曲,使油液的沿程阻力损失增大、油温升高时,应加大管径,缩短管路,使油液通畅;
6、由于周围环境温度过高使油温升高时,要利用隔热材料和反射板等,使系统和外界隔绝;
7、高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱,使油温升高时,应改进回路设计,采用变量泵或卸荷措施。
液压系统在工业中应用是非常的,冲压,钢类工件的磨削及一般加工业、农业、矿业、航大技术、深海勘探、运输、海洋技术,近海然气和石油勘探等行业,简而言之,在日常生活中很少有人不从液压技术中得某种益处。
液压系统的成功且被使用的秘诀在于其设备的通用性和易操作的性能,其液压动力传递不会像机械系统那样受到机器几何形体的制约,另外,液压系统不会像电气系统那样受到钢的磁饱和极限。相反,液压系统的功率仅仅受材料强度的牵制。企业为了提高生产率将越来越依靠自动化,这包括远程和直接控制生产操作、加工过程和材料处理等。
液压系统是整个设备中非常重要的部位,要想产品在工作的时候能够正常运行,我们要做好系统内的清洁工作,所以我们在使用之前要对它进行的清洗,尤其是一些经常大修以后的液压系统肯定就会受到外界的污染,还有就是在进行软管以及一些零件安装的时候也会导致这样的事情发生。
软管在进行安装的过程中会把一些外面的杂物带人新的系统里,这样就算设备里面的油液是新的也会出现污染的情况,所以我们要尽快做好措施将里面的污染物给过滤出来,不然设备在运行之后肯定会有故障的出现,其实液压系统出现故障要是被发现,这些故障都是非常严重了,可能会导致设备出现损坏。
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