一个完整的液压系统是由以下四个部分组成:动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件。其中的液压控制元件即液压阀,是控制液压系统中油液的流动方向、调节系统的压力和流量的。
将不同的液压阀经过适当的组合,可以达到控制液压系统的执行元件(液压缸与液压马达)的输出力和转矩、速度与运动方向等目的。任何一个液压系统,不论其如何简单,都缺少不了液压阀。
液压阀性能的优劣,工作是否可靠,以及能否正确选用将对整个液压系统能否正常工作产生直接影响,它是液压系统分析、设计的关键部分之一,要引起足够重视。液压阀的压力流量特性是指液流流经阀的流量与液压阀前后压力差的关系,也是衡量一个液压阀性能好坏的重要指标。通过对比压力流量特性,可以初步判断出设计性能的优劣。
液压系统在工业中应用是非常的,冲压,钢类工件的磨削及一般加工业、农业、矿业、航大技术、深海勘探、运输、海洋技术,近海然气和石油勘探等行业,简而言之,在日常生活中很少有人不从液压技术中得某种益处。
液压系统的成功且被使用的秘诀在于其设备的通用性和易操作的性能,其液压动力传递不会像机械系统那样受到机器几何形体的制约,另外,液压系统不会像电气系统那样受到钢的磁饱和极限。相反,液压系统的功率仅仅受材料强度的牵制。企业为了提高生产率将越来越依靠自动化,这包括远程和直接控制生产操作、加工过程和材料处理等。
液压系统的控制方便
通过操作一个简单的操作杆和按钮,液压系统的操作者便能立即起动、停止、加减速和能提供任意功率、位置精度为万分之一英寸的位置控制力。
液压系统的增力
一个液压系统(没有使用笨重的齿轮、滑轮和杠杆)能简单将不到一盎司的力放大产生几百t力的输出。
液压系统恒力或恒扭
只有液压系统能提供不随速度变化而变化的恒力或恒扭矩,它可以驱动对象从每小时移动几英寸到每分钟几百英寸,从每小时几转到每分钟几千转。
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