供应信息
1、当压力控制阀的调定值偏高时，应降低工作压力，以减少能量损耗；
2、由于液压泵及其连接处的泄漏造成容积损失而发热时，应紧固各连接处，加强密封；
3、当油箱容积小、散热条件差时，应适当加大油箱容积，必要时设置冷却器；
4、由于油液粘度太高，使内磨擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油；
5、当油管过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力损失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油液通畅；
6、由于周围环境温度过高使油温升高时，要利用隔热材料和反射板等，使系统和外界隔绝；
7、高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改进回路设计，采用变量泵或卸荷措施。
液压系统在工作过程中，我们会发现，有时候液压系统油管不停的振动
液压系统油管振动的原因：
造成液压油管在工作过程中出现振动，主要原因是液压油中含有空气造成的。在液压系统中一般都设有集气罐，打开放一下。液压油含气在工作中发生震动，是因为“液体不可压缩性”，而空气却又很强的“可压缩性”，两种不同密度的物质在不同压力下，空气的体积变化很大，所以液压油的流动平稳性被破坏，这样出现了震动。
液压系统运行过程中油管不停振动或抖动，一般是流量不均匀造成的震动。可能是泵损坏，或系统混入气体造成的。看油箱吸油管是否有吸空的地方。然后看看泵是否磨损严重。
液压系统管路敷设位置应该便于装拆，维修，并且不妨碍周边环境的畅通。不妨碍液压阀和设备部件的调整，运转，检修和拆装等。管路之间应留有足够间距，同一排管路的法兰或连接头应该错开一段距离，安装及拆卸方便。
穿墙管路的接头位置应该离墙面一定距离，液压阀之间的管路尽可能采用明管以便于检修。管路应该有充分的支撑和固定，不允许在液压阀连接面上诱发应力；管路应有一定弯部，弯管半径要足够大，但管接头附近应直管。
对于软管，应其不被拉紧，不受扭曲，弯曲程度在允许范围内，相邻两条软管不会相互摩擦，避免与尖锐零部件距离过近，以满足液压阀连接管路布置的基本要求。
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