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液压系统在一定程度上为了尽可能的长时间地以良好的状态来进行维持轴承本来的性能，在进行操作的过程中需要进行保养、检修、以求防事故于未然。确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。

液压系统在一定程度上，其保养采用其相应的机械运转条件的作业标准，定期进行，在进行操作的过程中其内容包括了监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。液压系统作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

液压系统在进行分析以及设计的过程中，一般情况下会采用方框图显示设备中实际的运行状况，空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。

液压系统根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果首先执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。

液压系统在运行过一段时间后就需要定时的保养，设备在进行保养的时候我们需要把一些部位拆卸下来，比如一些检测孔或者是滤清器盖等部位，系统中所需要拆开的部位需要清洁以后才可以打开，拆下来的油道会暴漏在外面所以我们需要避开扬尘，这样也可以避免造成严重污染，我们在进行拆油箱加油盖的时候，一定要特备的注意需要把油箱盖四周的泥土都要清干净以后在打开，在进行清的时候千万不能用水冲，这样就可以避免水渗入到油箱内，在进行擦拭的时候一定要选择不会掉的纤维杂质进行擦拭，系统的中管道也需要认真清洗，然后采用高压风进行吹干，在选择滤芯的时候需要选择包装完好的产品，要是外包装损坏，虽然滤芯是完好的但是也有可能会出现不清洁的情况。

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