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液压系统中流量出现异常的主要表现有：
（l）因过滤器堵塞等原因，使液压泵供油不足，液压系统缺油，导致工作机构动作缓慢或不动作，造成执行机构运动失灵甚至失控。
（2）液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的泄漏，不仅白白增大耗油量，而且造成工作压力上不去，使工作机构输出力不足，泄漏严重时甚至形成不了压力。
（3）流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声，同时使过滤器的过滤性能大幅度降低，结果油液的污染度不能控制在预定的水平内，严重威胁液压系统的正常运行。当流量脉动较大时，将引起液压冲击，这是某些液压设备损坏的主要原因。
为了液压系统定制的动作准确，在设计液压回路时采取有限措施防止各类液压冲击对压力继电器和顺序阀的作用和影响；采取有效措施防止各液压回路之间的相互干扰；正确设计各液压阀的泄油管道，使液压阀泄油通畅，液压阀工作机能正常；采取有效措施防止液压缸下沉和自走，触及形成开关引起误动作、
液压油污染引起液压阀卡死，锈结合油路堵塞，必然造成液压系统动作秩序混乱。因此，设计液压系统要注意防止有效措施防止水分，灰尘和杂物污染液压油，避免上述问题的发生。
液压系统出现故障其大部分的原因都是因为其污染造成的，系统中要是其油液出现污染其设备的元件就会出现污染磨损，主要是固体颗粒进入运动副间隙中，这样就会直接对零件的表面产生其疲劳磨损以及切削磨损。
液压系统中高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击会直接引起冲蚀磨损，这样油液中的油液氧化变质成的生物会直接对元件产生其腐蚀的作用，此外，油液中的空气也会引起气蚀，导致元件表面被破坏。
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