1.在同等体积下,液压装置能比电气装置产生更大的动力。在同等功率下,液压装置的体积和质量小,即其功率密度大,结构紧凑。
2.液压装置工作比较平稳。由于质量和惯性小、反应快,液压装置易于实现快速起动、制动和频繁的换向。
3.液压装置能在大范围内实现无级调速,液压设计它还可以在运行过程中进行调速。
4.液压传动易于对液体压力、流量或流动方向进行调节或控制。尤其是在自动化较高的场合,当液压控制与电气控制、电子控制或气动控制结合起来使用时,整个传动装置能实现很复杂的顺序动作,也能方便的实现远程控制和自动化。
5.液压装置易于实现过载保护。
6.液压元件已经实现标准化、系列化和通用化,液压系统的设计、制造和使用都比较方便。
7.用液压传动来实现直线运动远比机械传动简单。
1)使用者应明白液压系统的工作原理,熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。
2)开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否正常,主机上工具的安装是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车。
3)开车时,首先启动控制油路的液压泵,无的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。
4)液压油要定期检查更换,对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。
叉车液压系统是整个设备中非常重要的组成部分,设备的工作装置以及转向系统都是采用该系统的驱动所完成的,所以说叉车液压系统的质量是可以影响整个叉车的使用性能。
整个叉车液压系统是由几个执行的元件所组成的,设备中的多路转向阀里面包括了倾斜液压缸滑阀以及起升液压缸滑阀,整个系统可以很好的控制每个执行元件的动作,在进行工作的时候可以进行调节起升的动作以及速度,这样设备中的驱动工作装置就可以完成任务了。
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